文章简介：国产风机盘管的现状与发展
6 修订现行行业标准
我国风机盘管行业标准制订于八十年代初，1990年修订颁布实施。该标准基本反映我国七、八十年代对风机盘管的认识水平和产品水平。当时由于计划经济体制的速缚，加上对国外产品发展动态缺乏了解，标准中难免产生一系列不适应当前产品发展的内容或失误，如不及时修订，势必阻碍产品的进步。
6.1 修改名义风量定义和测试条件
名义风量是选用风机盘管的主要依据，保证实际风量与名义风量相符，是对产品的起码要求。
国外风机盘管的名义风量，通常表示产品在正常安装、使用条件下的风量，对于暗装机组则是指一定机外静压下的风量。美国空调与制冷学会标准ARI440-84《房间风机盘管空调器》中规定：出厂时不带送、回风格栅或过滤器的风机盘管，应在12.4Pa机外静压下测试风量，这一规定旨在保证实际风量与名义风量相条款。国产风机盘管(无静压机组)的名义风量则是机外静压为零时的风量，实际风量当然要低于名义值。所以修改名义风量定义和测试条件，与国外先进标准接轨，是提高国产风机盘管性能和产品进入国际空调市场的必要条件。
6.2 放开对产品供冷量的限制
行业标准起草之初，我国风机盘管产量甚低，工艺水平落后，产品性能和质量尚不稳定，标准中限定冷量、噪声等参数，对保证产品质量无疑具有一定积极意义。如今各大企业都引进了国外先进、高效的盘管及钣金加工专用设备及生产线，产品质量基本稳定可靠，继续限制供冷量已失去保障产品质量的积极意义，只会将产品长期禁锢于现有水平，成为产品更新换代的绊脚石，而且会误导厂家和用户盲目追求高冷量指标。
JB/T4283-91虽属推荐性标准，但在具体操作中一直被当成强制性标准来执行，凡是不符该标准的产品，都会被国家技术监督局宣布为“不合格产品”，直接影响上市销售。虽然这种靠行政手段赋予标准的强制性和垄断性，是造成国产风机盘管发展长期陷于停滞的根本原因。
6.3 放开对产品噪声的限制
目前发展高静压风机盘管，阻力还来自行业标准中的噪声指标，同时反映出我国企业和用户对空调噪声认识上还存在着误区。
风机盘管噪声都是由气动力噪声和机械噪声合成的。机械噪声固然取决于旋转部件的加工、动平衡及装配精度，即取决于产品质量；但气动力噪声仅与送风静压和风量有关。风机盘管的气动力器声一般高于机械噪声，所以整机噪声自然也不能真实反映风机盘管的内在质量，低噪声更不代表高质量。例如同一名义风量的高静压风机盘管，噪声必然高于标准静压和低噪声机组，但这并不说明前者质量和水平低于后者。所以限制噪声不仅无助于保障产品质量，反而会限制送风静压和风量的提高，直接影响风机盘管的使用效果。 不同使用场合容许的噪声水平是不同的，大型商场店铺没必要象星级饭店客房那样追求低噪声效果。我国行业标准要求风机盘管都须达到同一低噪声水平，显然是不合理的。这不仅无法满足许多场合对高静压、大风量的需求，同时会造成原材料和能源上的巨大浪费。所以国外有关标准中，对风机盘管的噪声都不作任何限制。
6.4 “单位风机功率供冷量”属要领性错误
风机盘管电机输入功率除损耗之外，将全部转化成送风气流的能量。它与盘管传热量(供冷量)之间并无任何直接因果关系，所以“单位风机功率供冷量”不具任何物理意义，乃是错误套用能量转换系数EER或性能系数COP的结果，当属概念性错误。而且该指标不利于发展高静压的低焓差产品，应在修订标准时予以删除。
7 结论
①按我国现行行业标准生产的风机盘管，都具有低静压、高焓差、送风温差大、性能单一、风量不足、实际性能与名义参数不符等一系列缺点，达不到空调设计规范要求，使用中很难取得理想的空调效果。
②现行行业标准是造成国产风机盘管发展停带滞不前的主要原因：修订行业标准，与国外先进标准接轨，是完成产品更新换代和进军世界空调市场的先决条件。
③提高送风静压，发展以两排管风机盘管为主导的低焓差及多种焓 差、不同送风静压的系列产品，是国产风机盘管的发展方向。
④供冷量仅表明风机盘管消除冷负荷的能力，与空调效果间并不存在必然的因果关系；保证最低换气次数要求的实际送风量和满足送风温差要求的焓差，是决定空调效果的关键。
⑤噪声不能真实反映风机盘管的内在质量，低噪声并不代表高质量。
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