文章简介：桂林市第四污水净化厂自控系统分析及体会
3系统故障分析与报警
系统故障主要包括：现场各受控对象故障、现场自动检测仪表故障、PLC和计算机系统故障。
现场受控对象故障最常见的是：沉砂池砂泵和二沉池浮渣泵堵塞引起跳闸报警。
一些从细格栅"漏网"的木块、塑料制品、棉纱进入沉砂池，可将砂泵叶轮卡死，引起跳闸报警，这时只好对砂泵叶轮进行清堵，同时保证沉砂池前细格栅正常工作；进水含渣量较大时，要适当增加人工清捞次数。另外，砂桥如不按规程常开或逢暴雨天气，污水携带大量泥砂进入沉砂池，均可引起泵堵。这种情况下砂泵一般还能工作，只是出水口流量很小，因此操作人员必须在现场先手动定点反复开停砂泵直至将该处砂排尽，然后再缓慢开动砂桥前行抽砂，直至将池中砂抽尽。避免泵堵的主要措施之一是按规程，视工艺具体情况勤开泵，并且砂泵运行时，操作人员最好到现场监控。
二沉池是污水净化的最后一道工序，安装于此的浮渣泵为何也会常堵呢?原来，当四厂?、棉纱等在浮渣井中越积越多，终于造成泵堵。为此，我们只好采取一些补救措施，如在进渣口拉一滤网过滤较大体积的渣，定期人工清捞浮渣井等。
出现上述问题也启示我们：在砂泵和浮渣泵选型时，要结合实际，充分考虑运行后可能出现的各种情况。
自动检测仪表故障报警主要是由于被测参数超出测量范围或仪表本身误差累积造成测量值偏离真实值过多而报警。如当送电后泵房液位超过100%，可引起液位传感器报警。另外，污水净化厂工作环境对于一些精密仪表、探头而言是较恶劣的，因此对它们必须定期保养，如更换探头内标准液；经常清洁、冲洗探头；停电超过30min后，各种探头均需自动校准一次。
我们在实践中曾遇到过温度探头测出进水水温超过100℃而报警，这就是由于测量误差累积从而严重影响了探头的准确度造成的。
PLC与计算机系统故障，一般是因为受到打雷、闪电或大功率设备频繁开、停机产生的冲击电流影响而引起。为保证系统可靠工作，我们对中控室计算机采用安装空调，电源经UPS隔离保护；对全部自动模式下会频繁开停的每台160kW的鼓风机采用每组风机中变频调速风机自动运行，另一台风机手动控制运行的方法，这样既能保证有稳定、充足的溶解氧供污水生化反应需要，又保证了现场PLC安全。
报警时，除了可以振铃报警和在中控室模拟屏及计算机显示器上显示有关信息外，系统还可自动输出打印报警清单；根据故障的不同，有些报警是可直接在计算机上通过复位排除的；系统每天自动将这些与报警有关的信息生成一个数据文件存放在硬盘上，操作人员可将它们定期复制到软盘上保存。
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