文章简介：中央空调工程安装施工方案简介
3、 管道安装
a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。
b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。
c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。
d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97及《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。
4、 风管制安
a、制作风管采用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀
无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。
b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，采用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。
c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。
5、保温
5.1 管道保温
保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。
5.2 风管保温
采用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。
三、空调系统安装工程控制要点
1、分项工程控制要点
a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；
b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；
c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要求；
d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；
e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。
2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点
a、风管制作必须符合规范要求；
b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；
c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；
d、风口安装位置标高应正确，三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列在同一轴线上，风口本身无变形、无损坏、调节灵活，与装修面贴实无缝。
e、系统风管的漏风量不得大于规范要求；
3、 保温工程质量控制要点
a、保温层应平整密实、厚度均匀包扎牢固无裂缝，空隙等缺陷，特别注意三通保温质量；
b、保温钉要粘接牢固，每平方米不少于规定数量，排列距离应均匀；
c、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严；
d、所有防潮层接口均应用铝箔胶带封严，不得胀裂和脱落；
e、保护层施工时应搭接均匀松紧适度。
责任编辑：JJSKT
