文章简介：配备了大型洁净室的天田新开发基地正式启动
天田在记者会上宣布在该公司富士宫事务所内新设了产品开发核心设施“开发中心”和“激光器专用工厂”。2007年2月启动，刚开始正式投入使用。在该开发中心，每个开发项目都灵活组织由设计、试制、生产技术及品质保证等20多位工程师组成的跨职能团队（Cross-functional Team，CFT），从事开发的前期工作（Front-Loading）。
天田还强化了采用三维CAD/CAM的虚拟开发体制。在试制前，用户、外购商及供货商等交替采用三维数据对产品进行评价，以期及早提高设计质量并制定成本价格。为了实现这一开发体制，在开发中心设立了工程师从事设计工作的“设计办公室”以及配备有设计评审用影像系统的“创新办公室”。设计办公室为方便工程师间的交流，设立了用隔板分隔的工作区间，以确保4个人各自独立的工作空间。通过采用自由空间制，确保每个开发小组中各种职种的工程师聚在一起、共同推进业务。在4个创新办公室，配备了大型洁净室和投影仪，提高了利用三维模型进行虚拟设计评审的便利性。
生产激光加工器的激光器新工厂引进了名为“摊床”的组装生产方式。在8×10m的空间，从事从部件?模块的组装到调整的整个生产流程，在新工厂设立了70个摊床。必要部件由供货商采用JIT方式供应，由穿梭于工厂内的运送台车配送到各摊床。工具也集中放在专用台车，“这样就不用再去寻找部件和工具，太好了”（天田）。另外，各摊床设置了名为“vPost”的绩效信息收集装置。该装置收集工作开始、结束及遇到的困难等信息，用于生产管理及进度管理。新工厂的产能为140台/月，目前每月生产100台左右。
另外，激光器专用工厂内的实验楼配备了环境实验设备。除可在环境温度－20～80℃、湿度30～95％的条件下进行试验的小型环境实验室外，还设置了最大可对每个空气垫板（靠空气压力浮起来的垫板）加载30吨压力、在温度－20～60℃、湿度30～90％的条件下进行试验的大型环境试验室、隔音室以及激光元素试验室等。通过使设计办公室与试验设备相邻，力争使从最初设计到评估实现密切配合。目前，在开发中心，以从事机械设计及控制的工程师为主，共有大约200人左右，今后还计划进一步增员。
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