文章简介：纯净水生产过程中空气消毒方法
纯净水作为可直接饮用的纯净水，由于其方便、快捷，各种瓶(桶)装纯净水已进入千家万户。但据监测情况表明，微生物超标已成为影响其产品质量的主要原因，如何控制微生物污染已成为摆在各生产经营单位及卫生监督部门面前的一个迫切需要解决的课题。
专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理毛杉女士认为，为了提高纯净水灌装的安全性以及QS食品质量安全市场准入制度的实施，该类食品企业必需建造无尘无菌洁净车间，“无尘”可以采用初中高效循环过滤的方式得来；“无菌”则通过原水繁盛头及杀菌、空气环境不间断灭局、设备自身清洗杀菌、空瓶(桶)及瓶盖的消毒、操作人员的杀菌防护等一系列系统工程，做到成品水的无菌。
纯净水厂的制水工艺基本相似，即自来水(或深井水)→机械过滤→精密过滤→电渗析、超滤(或反渗透或二级反渗透)→成品水(臭氧或紫外线消毒)→灌装；其灌装工艺一般为洗瓶、消毒、冲洗、灌装、封盖、贴标签、包装，包装分手工、简单机械、全自动3种。相对简单的工艺却有QS准入的门槛，国家相关职能部门规定：清洗及灌装车间须有空气净化装置及空气消毒设施，空气洁净度等级从10 000级～100级，灌装间入口处均设有风淋设施，设备与管道的消毒采用CIP洗消系统,无形中增加了投资运行成本。
那么，纯净水在生产过程中空气环境如何消毒？上海康久消毒技术公司经理毛杉女士说道：建议采用“白”加“黑”的方式进行环境消毒，所谓的白是指：工人上班时采用NICOLER动态技术杀菌，NICOLER动态杀菌设备可以在有人工作情况下同步对接种室杀菌，对人体无害，是近年来才被广泛使用的消毒技术，其杀菌消毒原理为：通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的杀菌因子，整个杀菌过程只需0.1秒，使生产车间的环境保持在相对的无菌状态。在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何危害，所以， NICOLER动态技术也称作“食品动态杀菌机”。 所谓的黑是指：晚上工人下班后采用静态消毒设备，如臭氧、紫外线等杀菌措施，用以杀灭环境中及物体表面细菌，防止细菌在工人不上班时滋生、繁衍，且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对纯净水灌装的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关启，然后开门窗通风及NICOLER动态杀菌机后工人方可进车间。
同时，各企业应建立健全的符合实际的卫生管理制度，特别是针对纯净水生产过程中微生物容易污染的几个重要环节一定要具体到位，保证可操作性，切勿将生产车间的空气消毒流于形式，严格按消毒规范操作，以确保纯净水的卫生质量。
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