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     我国第一套自行设计、制造和成套的内压缩流程40000m³／h空分装置，在山东德州华鲁恒升化工股份有限公司已经过6000小时工业化运行，各项主要技术指标达到设计要求。这标明我国已跻身国际大型空分装置技术开发的前列。6月20日～22日，国家发改委和中国机械工业联合会在山东济南和德州召开现场技术交流与观摩会，向全国石化、化工、钢铁、电力等行业推广这一国产化技术。
     KDON－40000／45850型空分设备是河南开封空分集团有限公司为国家重点工程———山东华鲁恒升化工公司30万吨／年合成氨国产化技术改造项目研制的重要配套装置，被列入国家“九五”、“十五”重大技术装备国产化攻关项目。近几年来，河南开空集团、山东华鲁恒升通力合作，进行了40000m³／h空分流程设计和成套技术开发；大型分子筛吸附器、大型高压换热器、高压带液透平膨胀机；大型规整填料塔等8个专题的攻关，取得了一批重要技术成果。
     该装置采用了目前世界先进的液氧内压缩工艺流程、分子筛吸附预净化、中压增压透平膨胀机、规整填料塔及全精馏制氩技术，具有产品规格品种多、提取效率高、产品氧气压力高、整套装置国产化率高的特点。
     据介绍，随着我国未来5～10年百万吨级大乙烯、千万吨级大炼油、大型煤制烃、甲醇工程以及钢铁、火力发电等工程的建设，超大型空分装置的市场需求会越来越大。开空集团40000m³／h大型空分装置国产化的成功，具有十分重要的示范和平抑国际市场价格的作用。