文章简介：采暖通风设计规范（9）
第七节 设备、风管及其他
第4.7.1条 选择空气加热器、冷却器和除尘器等设备时，应附加风管等的漏风量。
选择通风机时，应考虑风管和设备的漏风量，并应尽量使其设计工况效率不低于最高效率的90％。
注：（1）计算风管时，可不附加风管的漏风量。
（2）空气加热器和冷却器换热面积的安全因素，应另行考虑。
第4.7.2条 风管漏风量应根据管道长短及其气密程度，按系统风量的百分率计算。风管漏风率宜采用下列数值：
一般送排风系统 10％
除尘系统 10％～15％
注：（1）安装在所服务房间以内的全面送排风系统，其风管漏风量不予考虑。
（2）当送系统的正压管段或排风系统的负压管段总长大于50m时，其漏风率可适当增加；采用
全部焊接的风管时，可适当减少。
第4.7.3条 通风系统各并联管段间的压力损失相对差额，不宜大于下列数值：
一般送排风系统 15％
除尘系统 10％
注：当通过调整管径无法达到上述数值时，宜装设调节阀门。
第4.7.4条 风管的计算压力损失，宜按下列数值附加：
一般送排风系统 10％～15％
除尘系统 15％～20％
注：排除木屑、刨花、棉毛和纤维等的除尘系统，尚应考虑由上述物料引起的附加压力损失。
第4.7.5条 输送非标准状态空气的通风系统，当以实际的容积风量用标准状态下的图表计算出的系统压力损失，并按一般的通风机性能样本选择通风机时，其风量和风压不应修正，但电动机的轴功率应进行验算。
第4.7.6条 通风机所配用的电动机，其功率应按下式确定：
P＝KPZ （4.7.6）
式中：P-电动机功率（KW）；
K-电动机轴功率的安全系数；按表4.7.6采用；
PZ---- 电动机轴功率（KW）。
第4.7.7条 当通风系统的风量或阻力较大，采用单台通风机不能满足使用要求时，可采用两台或两台以上同型号、同性能的通风机并联或串联安装，但其风量和风压应按通风机和管道的特性曲线确定。
电动机轴功率的安全系统 表4.7.6
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电动机轴功率（kw） |
K 值 |
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离心通风机 |
轴流通风机 |
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≤0.50 |
1.50 |
1.20 |
|
0.51～1.00 |
1.40 |
1.15 |
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1.01～2.00 |
1.30 |
1.10 |
|
2.01～5.00 |
1.20 |
1.05 |
|
≥5.01 |
1.15 |
1.05 |
注：当电动机的环境温度高于40oC或用于海拔1000～4000m的地区时，其功率应按现行的《电
机基本技术要求》和《电机使用于高海拔地区的技术要求》执行。
第4.7.8条 通风系统的风管，宜采用圆形或矩形截面。
风管的截面尺寸，应按现行《全国通用风管道计算表》选用。
设计风管及部件时，应考虑工厂加工的可能性。
第4.7.9条 除尘系统的风管，应符合下列要求：
一、宜钢制风管，其接头和接缝应严密；
二、风管宜垂直或倾斜敷设。倾斜敷设时，与水平面的夹角应大于45o；小坡度或水平敷设的
管段应尽量缩短，并应采取防止积尘的措施；
三、支管宜从主管的上面或侧面连接；三通管的夹角，宜采用15o～45o；
四、在容易积尘的异形管件附近，应设置密闭清扫孔。
第4.7.10条 一般生产厂房的机械通风系统，其风管内的风速，宜按表4.7.10采用。
风管内的风速（m/s） 表4.7.10
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风 管 类 别 |
钢板及塑料风管 |
砖及混凝土风道 |
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干管 |
6－14 |
4－12 |
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支管 |
2－8 |
2－6 |
第4.7.11条 排除含有剧毒物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其他房间。
第4.7.12条 符合下列情况之一时，通风设备和风管应采取保温或防冻措施：
一、所输送空气的温度，不允许有较显著提高或降低时；
二、除尘风管或干式除尘器内可能结露时；
三、排出的气体（如苯蒸气）在排入大气前，可能被冷却而形成凝结物堵塞风管时；
四、湿法除尘设施或湿式除尘器等可能冻结时。
第4.7.13条 排除潮湿气体或含有水蒸汽的风管，其内壁可能出现凝结水时，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的最低点和风机的底部采取排水措施。
第4.7.14条 通风系统中、低压离心式通风机，当其配用的电动机功率小于或等GF 于75KW，且供电条件允许时，可不装设仅为启动用的阀门。
第4.7.15条 通风设备、风管及配件等，应根据其所处的环境和输送的气体、蒸汽或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。
第4.7.16条 与通风机等振动设备连接的风管，其荷载不应传递到通风机等设备上。
第4.7.17条 通风和空气调节系统的风管，应根据需要设置必要的测孔，其位置和数量应符合检测要求。
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