文章简介：《房间空调器安装质量检验规范》（试行）出台
（六）检查墙洞
1、连接内外机的管线所经过的墙洞，要求室内侧高、室外侧低。
2、空调安装完毕后应堵墙洞,防止雨水渗入损坏墙面、地板，防止蚊虫进入。
3、堵墙洞要求，外观应呈小半圆型，松紧适度，无缝隙，过紧会将水管压瘪，造成内机漏水。（墙洞的材料一般用油泥、石膏粉、发泡剂，水泥）
（七）检查空调支架
1、 承重；空调器安装后，其室内机安装面的承载能力应分别为空调器室内机组重量的4倍，其安装面应适于空调器的安装，其室外机支架的承受重量不低于（人重+机重）只和的二倍以上，当机组自重超过120KG时，其安装架不得离开地面悬挂安装。
2、防松；空调器安装时其安装面与安装架，安装架与机组之间的连接应牢固稳定、可靠，确保安装后的空调器不滑脱，翻倒式跌落。并且，室外机必须和安装支架用螺栓固定，螺栓应加防松垫片，以免在不停振动下引起室外机跌落或螺栓、螺母坠落引起事故。
3、防锈；钢制安装架与外露紧固件应进行防锈处理。应采取除锈和涂防锈漆两遍处理。
4、对安装架的要求：
空调器安装架在加工制作时，应考虑承重强度，耐锈蚀和维修方便，其材料一般为碳钢，成品应先进行镀锌，然后再涂漆和涂塑处理。固定安装架与墙体用的膨胀螺栓规格应≥M8，表面应镀锌处理。
空调器安装架的强度以及与墙壁之间紧固件的强度，应能承受180kg以上的载荷，所以空调器安装架所用的角钢或槽钢，应符合GB/T7000-1988碳素结构钢的要求。
（八）接地检查
对安装固定好的空调器须检查和用户电源的接地可靠性。
（九）漏电检查
1、空调器安装后进行试运行前，安装人员须用家庭用电安全显示试验盒对用户家的漏电器灵敏度进行检验试验。
2、用数字或指针万用表等仪器，对空调器金属外壳等，可能漏电的部分进行检查其对地绝缘电阻应≥2 MΩ以上。
3、用测电笔进行通电检验漏电现象。
（十）检验制冷剂泄漏及挤压空气排放
空调器安装固定完毕试机前，应先进行制冷剂泄漏检查。检漏主要针对空调内外机接管道的4个接口和截止阀的阀口等处。双系统空调器和变频一拖多的接口及阀口更多，要逐一检漏，并进行空气排放。现场常用的方法有：
1、肥皂水检漏：分体式空调器开阀10～15秒钟（柜机20～30秒钟）关闭阀门，系统内各部分很快充满了大于空气压力0.8Mpa的气态制冷剂，用其静压压力（8┧左右）进行检漏，在泄漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡形成，则有漏。现场判断方法，通常观察3分钟无气泡出现即可认为合格。
2、检查无泄漏后，再开启液管阀芯90度（细管），将系统中的空气挤压到气管（粗管），松开气管连接螺母排放系统中空气（根据不同机型排放时间控制在10-20秒），紧固气管连接螺母，彻底开启高、低压阀芯，完成空气排放。
（十一）试运行温度检验及漏水检验
1、开机15-20分钟以后，在距室内进出风口10—20mm处用温度计的检验头测量温度，制冷时进出风口温差应不小于10度，在制热状态下（热泵型空调）进出风口温差应不小于15度，电辅热型空调进出风口温差应不小于23度。
2、内机冷凝水通过机内接水盘、落水管自然流出室外。
责任编辑：JJSKT
