文章简介：城市热力网设计规范(6)
第三节 管道材料及连接
第7.3.1条 城市热力网管道一般采用无缝钢管、钢管卷焊管。管道钢材号应符合表7.3.1的规定。管道钢材的质量及规格应符合国家标准的规定。
第7.3.2条 热力网管道的连接应采用焊接。管道与设备、阀门等需要拆卸的附件连接时，应采用法兰连接。对于公称直径小于或等于200mm的放气阀，可采用螺纹边接。
第7.3.3条 室外采暖计算温度低于-5oC地区，露天敷设的不连续运行的凝结水管道放水阀门及室外采暖计算温度低于-10oC地区,露天敷设的热水管道设备附件均不得采用灰铸铁制品。
热力网管道钢材钢号及适用范围 表7.3.1
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钢号 |
适用范围 |
钢板厚度 |
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A3F、AY3F |
Pg<=1.0MPat<=150oC |
<=8mm |
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A3、AY3 |
Pg<=1.6MPat<=300oC |
<=16mm |
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A3g、A3R、20、20g及低合金钢 |
可用于本规范适用范围的全部参数 |
不限 |
城市热力网蒸汽道及室外采暖计算温义低于-30oC地区露天敷设的热水管道，应采用钢制阀门及附件。
第7.3.4条 弯头的钢材质量，壁厚不小于管道厚。焊接弯头宜双面焊接。
第7.3.5条 钢管焊制三通，支管开孔应进行补强，对于承受干管轴向荷载较大直埋敷设管道。应考虑三通干管的轴向补强。
第7.3.6条 热力网管道所用的变径管应采用压制或钢板卷制。其材质应小低于管道钢材质量。壁厚不小于管道壁厚。
第四节 附件与设施
第7.4.1条 热力网管道干，支线的起点应安装关断阀门。
第7.4.2条 热水热力网输送干线每隔2000-3000m、输配干线每隔1000-1500m装设一个分段阀门。蒸汽热务网可不安装分段阀门。
第7.4.3条 热水、凝结水管道高点（包括分段阀门划分的每个管段的高点）应安装放气装置。
第7.4.4条 热水、凝结水管道的低点（包括分段阀门划分的每个管段的低点）应安装放气装置。热水管道的放水装置应保证一个放水段的排放时间不超过表7.4.4的规定。
热水管道放水时间 表7.4.4
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管道公称直径（mm） |
放水时间（h） |
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Dg≤300 |
2～3 |
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Dg350～500 |
4～6 |
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Dg≥600 |
5～7 |
注：寒冷地区采用表中规定的放水时间较小值。停热期间供热装置无冻结危险的地区表中的规
定可放宽。
第7.4.5条 蒸汽管道的低点和垂直升高的管段前应设起动疏和经常疏水装置。同一坡向的管段，顺坡情况下每隔400～500mm，逆坡时每隔200～300mm应设起动疏水和经常疏水装置。
管道中的蒸汽在任何运行工况下均为过热状态时，可不经常疏水装置。
第7.4.6条 经常疏水装置与管道连接处应设聚集凝结水的短管，短管直径为管道直径的1/2～1/3，短管底部设法兰堵板。经常疏水管应连接在短管侧面。
第7.4.7条 经常疏水装置排出的凝结水，宜排入凝结水管道。
第7.4.8条 工作压力大于或等于1.6MPa且公称直径大于或等于350mm的管道上的闸阀应这装旁通阀。旁通阀的直径可按阀门直径的十分之一选用。
第7.4.9条 公称直径大于或等于600mm的阀门，应采用电动驱动装置。由远动系统操作的阀门，其旁通阀亦应采用电动驱动装置。
第7.4.10条 管径大于500mm的热水热力网干管在低点、垂直升高管段前、分段阀门前宜设阻力小的永久性污装装置。
第7.4.11条 地下敷设管道安装套筒 补偿器、阀门、放水和除污装置等设备附件时，应设检查室。检查室应符合下列要求：
一、净空高度不小于1.8m；
二、人行通道宽度不小于0.6m；
三、干管保温结构表面与检查室地面距离不小于0.6m；
四、检查室的人孔直径不小于0.7m，人孔数量不小于两个，并应对角布置。当热水热力网的检
查室只有放气门或检查室净空面积小于4m2时，可只设一个人孔；
五、检查室内至少设一个集水坑，并应置于人孔下方；
六、检查室地面应低于地沟内底不小于0.3m。
第7.4.12条 当检查室内的设备、附件不能从人孔进出时，应在检查室顶板上设安装孔。安装孔的尺寸和位置应保证检查室最大设备的出入和便于安装。
第7.4.13条 当检查室内装有电动阀门时，应采取措施，保证电动驱动位置安装地点的空气温度、湿度满足该装置的技术要求。
第7.4.14条 当地下敷设管道只需安放气阀门且埋深很小时，可在地面设检查井口。放气阀门的安装位置应便于工作人员在地面进行操作。
第7.4.15条 中高支架敷设管道，安装阀门、放水、放气、除污装置的地方应设操作平台。操作平台的尺寸应保证维修人员操作方便。平台周围应设防护栏杆。
第7.4.16条 低架敷设管道上，露天安装的电动阀门，其操作装置和电气部分应安装防护罩，防止雨水侵入和无关人员触动。高支架敷设管道，安装阀门电动驱动装置的操作平台上方宜设防雨棚。
第7.4.17条 在跨越河流、峡谷等地段，必要时应沿架空道设检修便桥。检修便桥宽度不应小于0.6m，并应设防护栏杆。
第7.4.18条 地上敷设管道与地下敷设管道连接处，地面不得积水，连接处的地下构筑物应高出地面0.3m以上，管道穿入构筑物的孔洞应采取防止雨水进入措施。
第7.4.19条 地下敷设管道固定支座的承力结构宜采用耐腐蚀材料，或采取可靠的防腐措施。
第7.4.20条 管道活动支座一般采用滑动支座或刚性吊架。当管道敷设于高支架、悬臂支架或能行管沟内时，宜采用滚动支座或使用减摩材料的滑动支座。 当管道运行时有垂直位移且对邻近支座的荷载影响较大时，应采用弹簧支座或弹簧吊架。
第五节 热补偿
第7.5.1条 热力网道的温度变形应充分利用管道的转角管段进行地自然补偿。选用补偿器时，宜根据敷设条件采用维修工作量小和价格较低的补偿器。
第7.5.2条 采用弯管补偿器或轴向波纹管补偿器时，设计应考虑安装时的冷紧。
第7.5.3条 当敷设热力网管道的场地狭小，且工作压力不大于1.6MPa时，地下敷设和低支架敷设的管道，可采用套筒补偿器。采用套筒补偿时，应计算各种安装温度下的补偿器安装长度，并保证管道在可能出现的最高、最低温度下、补偿器留有不小于20mm的补偿余量。
第7.5.4条 采用波纹管轴向补偿时，管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座。当采用套筒补偿
器、球形补偿器、铰接波纹管补偿器、补偿管段过长，亦应在适当地点设导向支座。
第7.5.5条 采用球形补偿器、铰接波纹管补偿器，且补偿管段较长时宜采取减小管道摩擦力的措
施。
第7.5.6条 当一条管道直接敷设于另一条管道上时，应考虑两管道在最不利运行状态下热位移不同的影响，防止上面的管道滑落。
第7.5.7条 直埋敷设管道，宜采用无补偿敷设方式。
第8.0.1条 进行管道机械 强度计算时，供热介质计算参数按下列规定取用：
一、蒸汽管道承用锅炉、汽轮机抽（排）汽口、减温减压装置的最大工作压力和温度；
二、热水热力网供、回水管道的计算压力均取用循环水泵最高出口压力加上循环水泵与管道最
低点地形高差产生的静水压力，计算温度取用室外采暖计算温度下的热力网设计温度；
三、凝结水管道计算压力取用户凝结水泵最高出口压力加上地形高差产生的静水压力，计算温
度取用户凝结水箱的最高水温；
四、管道工作循环最低温度，对于全年运行的管道，地下敷设时取30℃，地上敷设时取15℃，
对于只在采暖期运行的管道，地下敷设时取10℃，地上敷设时取5℃。
第8.0.2条 热力网管道的许用应力、管子壁厚计算，采用现行的《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6的方法进行。
第8.0.3条 地上敷设和地下管沟敷设热力网道的补偿值、作用力和力矩以及应力验算采用现行的《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6的方法进行。
第8.0.4条 直埋敷设热力网管道的补偿值、作用力和力矩计算必须考虑土壤约束作用的影响。 无补偿直埋敷设管道锚固段的轴向温度应力应考虑由于管道少量横向位移和管壁波纹效应引起的实际应力降低现象，计算时应乘以0.8的土壤约束度系数。 直埋敷设管道应力验算仍按现行的《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6的方法进行。
第8.0.5条 管道作用于固定支座的水平荷载应考虑最不利运行状态，按下列规定计算：
一、固定支座的水平荷载应包括管道由于活动支座摩擦力产生的轴向力、内压力不平衡力（当
安装套筒补偿器、波纹管补偿器时应考虑产生此项荷载的可能）、补偿器反力等；
二、计算固定支座轴向推力时，应考虑固定支座两侧管道水平荷载的抵消作用，考虑固定支座
两侧管道由支座摩擦力、补偿器反力引起的水平荷载抵消时，水平荷载较小一侧荷载数值应乘以
0.7的系数；
三、当固定支座承受分支管道引起的侧向水平荷载时，侧向水平荷载按第一款规定计算，当有
双向分支管时，只考虑荷载较大一侧支管的水平荷载。
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