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    近日，新华制药厂207车间通过工艺创新，把废水变成“肥水”——他们将生产水杨酸产品过程中每天产生的200吨化学耗氧量达5000毫克/升以上的废水，经过技术处理，将其化学耗氧量稳定控制在300毫克/升甚至100毫克/升以内，并从中提取出很大一部分原料回收应用到生产中去。

    精制洗炭水是该车间的精制岗位洗涤活性炭的废水，在此之前，由于设备及环保意识、操作方法的原因，冲洗不彻底，其中含有大量的苯酚和活性炭，并直接排入下水道，既造成成本浪费又污染了环境。2006年，该车间开展了环保创新工作，将以前逐步降低污染物排放的目标逐步转变成为对污染物的综合利用。技术人员对水杨酸产品生产过程中的操作工艺进行革新，即在压滤器底部安装压缩空气管路，增加了搅拌的作用，不仅节约用水，而且可以将一部分洗炭水带入精制罐套用，剩余部分经过滤压后萃取处理达标排放。